Η υψηλότερη ακρίβεια κατεργασίας είναι όλα εδώ!

Η υψηλότερη ακρίβεια κατεργασίας που μπορεί να επιτευχθεί με στροφή, άλεση, προγραμματισμό, λείανση, γεώτρηση και βαρετό είναι το επόμενο. Ο συντάκτης το συνόψισε και έρχεται με τον συντάκτη για να αυξήσει τη γνώση.

01 στροφή 

Το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται και το εργαλείο στροφής μετακινείται σε ευθεία γραμμή ή καμπύλη στο επίπεδο. Η στροφή πραγματοποιείται γενικά σε τόρνο για να επεξεργαστεί τις εσωτερικές και εξωτερικές κυλινδρικές επιφάνειες, τις τελικές επιφάνειες, τις κωνικές επιφάνειες, τις επιφάνειες σχηματισμού και τα νήματα του τεμαχίου.

Η ακρίβεια στροφής είναι γενικά το IT8-IT7 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 1,6-0,8μm.

1) Η τραχιά στροφή προσπαθεί να χρησιμοποιήσει ένα μεγάλο βάθος κοπής και μια μεγάλη τροφοδοσία για να βελτιώσει την απόδοση της στροφής χωρίς να μειωθεί η ταχύτητα κοπής, αλλά η ακρίβεια κατεργασίας μπορεί να φτάσει μόνο σε IT11 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι Ra20-10μm.

2) Η ημι-φινίρισμα και το φινίρισμα θα πρέπει να χρησιμοποιούν όσο το δυνατόν περισσότερο το βάθος τροφοδοσίας και κοπής υψηλής ταχύτητας και κοπής, η ακρίβεια κατεργασίας μπορεί να φτάσει σε IT10-IT7 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι Ra10-0.16μm.

3) Η στροφή ακριβείας υψηλής ταχύτητας των μη σιδηρούχων μεταλλικών τμημάτων με εργαλεία στροφής διαμαντιών με λεπτόκοκκο σε ένα τόρνο υψηλής ακρίβειας μπορεί να κάνει την ακρίβεια κατεργασίας να φτάσει το IT7-IT5 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι Rα0.04-0.01μm. Αυτό το είδος στροφής ονομάζεται "Mirror Turning". ".

02 άρεση

Η άλεση είναι μια εξαιρετικά αποδοτική μέθοδος μηχανικής κατεργασίας στην οποία χρησιμοποιείται ένα περιστρεφόμενο εργαλείο πολλαπλών λεπίδων για τη μείωση ενός τεμαχίου εργασίας. Είναι κατάλληλο για επεξεργασία αεροπλάνων, αυλακώσεις, διάφορες επιφάνειες σχηματισμού (όπως σφήνες, ταχύτητες και νήματα) και ειδικά σχήματα καλουπιών. Σύμφωνα με την ίδια ή αντίθετη κατεύθυνση της κύριας ταχύτητας κίνησης και της κατεύθυνσης τροφοδοσίας του τεμαχίου κατά τη διάρκεια της άλεσης, χωρίζεται σε άλεση και άλεση προς τα κάτω.

Η ακρίβεια κατεργασίας της άλεσης μπορεί γενικά να φτάσει σε IT8 ~ IT7, και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 6,3 ~ 1,6 μm.

1) Η ακρίβεια κατεργασίας κατά τη διάρκεια της ακατέργαστης άλεσης είναι IT11 ~ IT13, και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 5 ~ 20 μm.

2) Η ακρίβεια της μηχανικής κατεργασίας της ημι-πινγκ-άλεσης είναι IT8 ~ IT11, και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 2,5 ~ 10 μm.

3) Η ακρίβεια κατεργασίας της λεπτής άλεσης είναι το IT16 ~ IT8, και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 0,63 ~ 5 μm.

03 Σχεδιασμός

Ο σχεδιασμός είναι μια μέθοδος κοπής στην οποία χρησιμοποιείται ένα πλανήτη για να δημιουργηθεί μια οριζόντια σχετική γραμμική παλινδρομική κίνηση στο τεμάχιο εργασίας, το οποίο χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία των τμημάτων.

Η ακρίβεια επεξεργασίας του σχεδιασμού μπορεί γενικά να φτάσει σε IT9 ~ IT7, και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι RA6.3 ~ 1,6 μm.
1) Η ακρίβεια του τραχιούχου μπορεί να φτάσει το IT12 ~ IT11, και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 25 ~ 12,5 μm.
2) Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας μπορεί να φτάσει το IT10 ~ IT9 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 6,2 ~ 3,2 μm.
3) Η τελική ακρίβεια μπορεί να φτάσει στο IT8 ~ IT7, και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 3,2 ~ 1,6 μm.

04 λείανση

Η λείανση αναφέρεται στη μέθοδο επεξεργασίας για τη χρήση λειαντικών και λειαντικών εργαλείων για την απομάκρυνση της υπερβολικής υλικού στο τεμάχιο εργασίας. Ανήκει στο φινίρισμα και χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία παραγωγής μηχανημάτων.

Η λείανση χρησιμοποιείται συνήθως για ημι-φινίρισμα και φινίρισμα και η ακρίβεια μπορεί να φτάσει σε IT8 ~ IT5 ή ακόμα υψηλότερη, και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι γενικά 1,25 ~ 0,16 μm.
1) Η τραχύτητα της επιφάνειας της λείανσης ακριβείας είναι 0,16 ~ 0,04μm.
2) Η τραχύτητα της επιφάνειας της άλεσης εξαιρετικά προβολής είναι 0,04 ~ 0,01μm.
3) Η τραχύτητα της επιφάνειας της λείανσης του καθρέφτη μπορεί να φτάσει κάτω από 0,01μm.

05 διάτρηση

Η διάτρηση είναι μια βασική μέθοδος κατασκευής οπών. Η γεώτρηση πραγματοποιείται συχνά σε μηχανές γεώτρησης και τόρνους και μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί σε βαρετά μηχανήματα ή μηχανές άλεσης.

Η ακρίβεια κατεργασίας της γεώτρησης είναι χαμηλή, γενικά φτάνοντας μόνο το IT10 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι γενικά 12,5 ~ 6,3 μm. Μετά τη διάτρηση, η ανάκαμψη και η ανάκαμψη χρησιμοποιούνται συχνά για ημι-φινίρισμα και φινίρισμα.

06 βαρετό

Το Boring είναι μια διαδικασία κοπής εσωτερικής διαμέτρου στην οποία χρησιμοποιείται ένα εργαλείο για τη μεγέθυνση μιας οπής ή άλλου κυκλικού προφίλ. Οι εφαρμογές του κυμαίνονται γενικά από ημι-βία μέχρι το φινίρισμα. 

Το εργαλείο που χρησιμοποιείται είναι συνήθως ένα εργαλείο βαρετής μονής άκρης (που ονομάζεται βαρετή γραμμή).

1) Η βαρετή ακρίβεια των χάλυβα υλικών μπορεί γενικά να φτάσει σε IT9 ~ IT7, και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 2,5 ~ 0,16 μm.

2) Η ακρίβεια κατεργασίας της βαρετής ακρίβειας μπορεί να φτάσει το IT7 ~ IT6, και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι 0,63 ~ 0,08μm.

--------------------------ΤΕΛΟΣ--------------------------------