Λαμβάνοντας το μοντέλο CAD σας, αξιολογούμε και σχεδιάζουμε τεχνολογία μηχανικής ανάλυσης και οι μηχανές CNC μας θα μύριοι ή θα μεταβάλλουν το ρόλο σας σε μια μέρα. Ωστόσο, με όλες τις τεχνολογίες που το καθιστούν δυνατό, ο ανθρώπινος παράγοντας παραμένει κρίσιμος και είναι συχνά ο ένοχος πίσω από τα επαναλαμβανόμενα προβλήματα που βλέπουμε στα μέρη που έχουν επεξεργαστεί με CNC. Η αποφυγή αυτών των 5 κοινών λαθών μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση των σχεδίων, στη μείωση του χρόνου εκτέλεσης και ενδεχομένως να μειώσει το τελικό κόστος κατασκευής.
1. Αποφύγετε λειτουργίες που απαιτούν περιττή επεξεργασία
Ένα κοινό λάθος είναι να σχεδιάσουμε ένα μέρος που δεν απαιτεί κοπή μηχανών. Αυτή η περιττή κατεργασία αυξάνει το χρόνο εκτέλεσης του μέρους, ένα βασικό οδηγό του τελικού κόστους παραγωγής. Εξετάστε αυτό το παράδειγμα όπου ο σχεδιασμός καθορίζει την κρίσιμη κυκλική γεωμετρία που απαιτείται για την εφαρμογή τμήματος (βλ. Εικόνα παρακάτω). Απαιτεί την κατεργασία τετραγωνικών οπών/χαρακτηριστικών στη μέση και στη συνέχεια κόβει το περιβάλλον υλικό για να αποκαλύψει το τελικό προϊόν. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος προσθέτει σημαντικό χρόνο εκτέλεσης για να επεξεργαστεί το υπόλοιπο υλικό. Σε ένα απλούστερο σχέδιο (βλέπε εικόνα παρακάτω), το μηχάνημα απλώς κόβει το τμήμα από το μπλοκ, εξαλείφοντας την ανάγκη για πρόσθετη, σπατάλη υπερβολικού υλικού επεξεργασίας. Ο σχεδιασμός αλλάζει σε αυτό το παράδειγμα μειώνει το χρόνο του μηχανήματος κατά σχεδόν το ήμισυ. Κρατήστε το σχέδιο απλό για να αποφύγετε επιπλέον χρόνο εκτέλεσης, άσκοπη κατεργασία και πρόσθετο κόστος.
(Η δεξιά πλευρά είναι απλούστερη από την αριστερή πλευρά και δεν υπάρχει ανάγκη για επιπλέον επεξεργασία υπερβολικού υλικού)
2. Αποφύγετε μικρό ή ανυψωμένο κείμενο
Το μέρος σας μπορεί να απαιτήσει επεξεργασμένο αριθμό εξαρτήματος, περιγραφή ή λογότυπο της εταιρείας. Ή ίσως να πιστεύετε ότι κάποιο κείμενο φαίνεται δροσερό σε ένα συγκεκριμένο τμήμα. Ωστόσο, η προσθήκη κειμένου προσθέτει επίσης στο κόστος. Όσο μικρότερο είναι το κείμενο, τόσο υψηλότερο είναι το κόστος. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι οι πολύ μικροί μύλοι που χρειάζονται για να μειώσουν το κείμενο σε σχετικά αργές ταχύτητες, αυξάνοντας τον χρόνο εκτέλεσης και επομένως το τελικό κόστος. Ωστόσο, εάν το μέρος σας μπορεί να φιλοξενήσει μεγαλύτερο κείμενο, το μεγαλύτερο κείμενο μπορεί να μειωθεί σημαντικά ταχύτερα, μειώνοντας το κόστος. Όταν είναι δυνατόν, επιλέξτε κοίλο και όχι αυξημένο κείμενο, το οποίο απαιτεί την άλεση του υλικού για να δημιουργήσετε γράμματα ή αριθμούς από το μέρος.
3. Αποφύγετε ψηλούς, λεπτούς τοίχους
Τα χαρακτηριστικά του τοίχου στα σχέδια μερών είναι συχνά δύσκολα. Τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται σε μηχανήματα CNC είναι κατασκευασμένα από σκληρά, άκαμπτα υλικά όπως καρβίδιο βολφραμίου και χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Παρ 'όλα αυτά, το εργαλείο εκτρέπει ή στρέφεται ελαφρώς κάτω από δυνάμεις κατεργασίας, όπως και το υλικό κοπής. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα όπως ανεπιθύμητες κυματοειδείς επιφάνειες και δυσκολία στην αντιμετώπιση ανοχών μέρους. Οι τοίχοι μπορούν επίσης να τσιπ, λυγίζουν ή σπάσουν.
Όσο ψηλότερο είναι ο τοίχος, τόσο μεγαλύτερο είναι το πάχος που απαιτείται για την αύξηση της ακαμψίας του υλικού. Οι τοίχοι 0,508 mm ή μικρότεροι είναι επιρρεπείς σε θραύση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και μπορεί να λυγίσουν ή να στρέψουν αργότερα. Προσπαθήστε να μην σχεδιάσετε τοίχους που είναι πάρα πολύ παχύ, καθώς ο κόπτης συνήθως περιστρέφεται στις 10.000 έως 15.000 σ.α.λ. Ένας κανόνας για τους τοίχους είναι ένας λόγος διαστάσεων 3: 1. Προσθέστε ένα σχέδιο 1 °, 2 ° ή 3 ° στον τοίχο σε κωνικό και όχι κατακόρυφο, πράγμα που επιτρέπει ευκολότερη κατεργασία και αφήνει λιγότερο υπολειμματικό υλικό.
4. Αποφύγετε μικρά χαρακτηριστικά που μπορεί να μην χρειαστείτε
Ορισμένα μέρη περιέχουν τετραγωνικές γωνίες ή μικρές αυλακώσεις εσωτερικού χώρου για να μειώσουν το συνολικό βάρος ή να φιλοξενήσουν άλλα εξαρτήματα. Ωστόσο, η εσωτερική γωνία 90 ° και η μικρή αυλάκωση είναι πολύ μικρά για τους μεγαλύτερους κόπτες μας. Δημιουργώντας αυτά τα μέσα παραλαβής γωνιακών υλικών με μικρότερα και μικρότερα εργαλεία. Αυτό μπορεί να οδηγήσει στη χρήση έξι έως οκτώ διαφορετικών μαχαιριών. Όλες αυτές οι αλλαγές εργαλείων αυξάνουν το χρόνο εκτέλεσης. Για να αποφευχθεί αυτό, καθορίστε πρώτα τη σημασία των αυλακώσεων. Εάν είναι ακριβώς εκεί για να εξοικονομήσετε βάρος, επανεξετάστε τα σχέδιά σας και αποφύγετε να πληρώνετε για υλικά μηχανών που δεν χρειάζεται να κοπούν.
5. Επανεξετάστε το τελικό κατεργασμένο μέρος
Συχνά βλέπουμε σχέδια για χυτά μέρη με έγχυση που μεταφορτώνονται στις υπηρεσίες μηχανικής κατεργασίας για πρωτότυπα πριν αγοράσουμε ένα καλούπι. Αλλά κάθε διαδικασία έχει διαφορετικές απαιτήσεις σχεδιασμού και τα αποτελέσματα μπορεί να ποικίλουν. Τα παχιά μηχανικά χαρακτηριστικά μπορεί να βιώσουν χτυπήματα, warpage, blowholes ή άλλα προβλήματα κατά τη χύτευση. Ένα καλά σχεδιασμένο διαμορφωμένο τμήμα με νευρώσεις, αυλακώσεις και άλλα χαρακτηριστικά απαιτεί μακροχρόνιο χρόνο για μηχανή.
Το σημείο εδώ είναι: Τα σχέδια μέρους είναι συχνά βελτιστοποιημένα για τη διαδικασία παραγωγής τους. Μπορείτε να ξεκινήσετε με τη διαβούλευση με την ομάδα μας για να μάθετε πώς να τροποποιήσετε το σχεδιασμό του τμήματος μούχλας για κατεργασία ή απλώς πρωτότυπη έγχυση που διαμορφώνει το τμήμα κατά τη διάρκεια της τελικής παραγωγής.
---------------------------ΤΕΛΟΣ---------------------------
